無紙記錄儀應用(yòng)領域廣泛

一、概述 無紙記錄儀近十年來(lái)發展迅猛、應用(yòng)廣泛、功能強大(dà)、從有紙到無紙、從模拟量無紙記錄儀到無紙記錄儀，從單純的(de)數據記錄功能到有控制功能的(de)無紙記錄儀。 無紙記錄儀主要緻力于添加更多(duō)的(de)附加功能，在功能上主要是增加了(le)流程圖功能：觸摸操作控制設備的(de)運行、顯示設備運行的(de)狀态。針對(duì)一系列基本的(de)溫度、壓力、流量與濕度PID控制監測，在流程圖添加設備動畫(huà)狀态用(yòng)開關量的(de)輸入輸出控制電氣設備。對(duì)于要求，組建小型總線型DCS監控系統；例如【隧道窯、熱(rè)處理(lǐ)退火老化(huà)電爐溫度控制系列産品、電力、冶金、化(huà)工溫度壓力流量過程控制系統、多(duō)媒體科學教學設備、冷(lěng)藏庫或倉庫、污水(shuǐ)監測及應用(yòng) 二、系統功能 無紙記錄儀應用(yòng)領域廣泛：覆蓋了(le)工業、農業、交通(tōng)、科技、環保、國防、文教衛生、人(rén)民生活，其産品已主要應用(yòng)于化(huà)工、熱(rè)電、石化(huà)、制藥、冶金、機械、電爐、熱(rè)處理(lǐ)、食品、造紙及、科研實驗等領域。有著(zhe)良好的(de)市場(chǎng)需求和(hé)巨大(dà)的(de)發展潛力。具體應用(yòng)如：獨立的(de)電爐、窯爐控制、恒壓供水(shuǐ)、血庫監控、深冷(lěng)凍箱、環境實驗室各種連續生産監控的(de)場(chǎng)所，更适用(yòng)于有批量控制、流量累積的(de)非連續生産和(hé)質檢測試等需要間斷顯示記錄的(de)場(chǎng)合。系統貫徹了(le)柔性設計理(lǐ)念，所有輸入通(tōng)道的(de)信号類型均可(kě)随需設置更改，每個(gè)記錄數據的(de)存儲時(shí)間可(kě)根據要求來(lái)設置記錄數據采樣間隔，并且能方便的(de)轉存于活動硬盤。記錄數據可(kě)用(yòng)計算(suàn)機圖形軟件來(lái)閱讀，故障分(fēn)析，數據還(hái)可(kě)轉換爲Excel能打開的(de)文本格式，并且管理(lǐ)人(rén)員(yuán)可(kě)以通(tōng)過無紙記錄儀的(de)數據傳統功能在局域網内監控調閱該系統的(de)實時(shí)及曆史記錄數據。 隧道烘箱加熱(rè)控制系統：由測量、調節控制和(hé)電源裝置三個(gè)部分(fēn)組成，溫度控制器及鎳鉻 矽鎳熱(rè)電偶配套使用(yòng)，電阻爐測量和(hé)控制均配制的(de)AI人(rén)工智能數字式程序調節器來(lái)完成，小型控制櫃内部裝有超溫保護輸出控制交流接觸器斷電，溫度控制采用(yòng)移相觸發器控制可(kě)控矽或過零觸發可(kě)控矽電路和(hé)電流互感器，接線端子闆等電氣元件。溫度控制器的(de)溫控儀表選用(yòng)的(de)是AI人(rén)工智能調節器，熱(rè)電偶将爐内溫度轉換爲電平信号，經過溫控儀表内單片機控制參數自整定進行運算(suàn)，控制輸出至移相模塊，經過VR的(de)調節改變移相角的(de)大(dà)小來(lái)控制可(kě)控矽導通(tōng)角的(de)大(dà)小來(lái)控制電爐的(de)平均加熱(rè)功率，當接近設定溫度時(shí)，爐内斷續加熱(rè)最終保持爐内的(de)設定溫度。恒溫時(shí)控按設定程序升溫，程序是按【溫度－時(shí)間－溫度】的(de)格式來(lái)程序升溫，在恒溫段時(shí)間保持恒溫控溫精密，進入保持狀态後，溫度波動小；具備多(duō)種溫控器可(kě)供選擇；電加熱(rè)爐的(de)種類繁多(duō)廣泛用(yòng)于廠礦企業，科研單位用(yòng)于物(wù)品熱(rè)處理(lǐ)、幹燥固化(huà)、溫度實驗及其它恒溫加熱(rè)。電加熱(rè)爐從種類上分(fēn)兩類：1、自然對(duì)流爐；2、電熱(rè)鼓風爐；3、試驗室高(gāo)溫馬弗爐；4、電加熱(rè)輥道窯爐；溫控範圍從室溫～到上千度 。 在電爐溫度控制過程中可(kě)随時(shí)記錄溫度變化(huà)的(de)情況，有效的(de)記錄數據方式是非常必須的(de)。采用(yòng)有通(tōng)訊功能的(de)程序溫度調節器或測量儀表，把數據記錄在閃存卡内，這(zhè)就是新近開發出來(lái)的(de)AI-3070/2070型無紙記錄儀，上下(xià)位機的(de)結構。把調節器與觸摸屏相結合，實現了(le)調節與記錄相結合的(de)總線式無紙記錄。投放市場(chǎng)得(de)到了(le)空前應用(yòng)的(de)高(gāo)潮，方便實用(yòng)，簡單可(kě)行，價廉物(wù)美(měi)。隆重推薦給各位。爲此我們專門開發此套系統來(lái)滿足客戶的(de)需求 案例二、真空燒結爐 真空燒結爐采用(yòng)手動與自動調節方式，要實現自動連續保壓，自動按程序加壓及減壓，自動按程序控制升降速度，自動控制位移位置等高(gāo)難控制。溫度控制分(fēn)二段進行，低溫段爲鎢铼高(gāo)溫熱(rè)電偶，高(gāo)溫段爲紅外測溫儀，溫度、壓力，升降速度，位移距離、真空度等數據均可(kě)在觸摸屏界面顯示、控制與記錄，配合AI-3011可(kě)實現相關動作的(de)狀态顯示 。燒結爐的(de)小車、爐門、加熱(rè)絲、風機、氣體的(de)流動狀态。加熱(rè)的(de)程序控制多(duō)能一一在觸摸屏上控制顯示。電控系統程序溫度控制器＋開關量輸入輸出就，可(kě)實現全自動、半自動、手動三種運行方式，操作靈活。 對(duì)流加熱(rè)，針對(duì)一些真空退火爐加工工藝要求加熱(rè)溫度低、裝爐量大(dà)的(de)特點，在真空退火爐内部可(kě)裝有對(duì)流風機，保證在退火過程中加熱(rè)速度快(kuài)、均溫效果好的(de)需求。 我國真空工業經過50多(duō)年的(de)發展，已形成了(le)門類齊全結構完整的(de)工業體系，肩負起對(duì)國民經濟各領域進行技術裝 備的(de)重任。多(duō)年來(lái)，行業企業通(tōng)過技術引進、技術改造和(hé)合資合作等方式，使企業管理(lǐ)水(shuǐ)平、技術水(shuǐ)平和(hé)産品質量都有顯著的(de)提高(gāo)。 從産品産量、品種、規格和(hé)質量上，基本都能滿足國民經濟各部門和(hé)人(rén)民生活各方面的(de)需求。 真空熱(rè)處理(lǐ)爐是機械制造四大(dà)基礎行業(鑄造、鍛造、熱(rè)處理(lǐ)、焊接)之一，是機械産品制造過程中一個(gè)十分(fēn)重要的(de)關鍵工序。 所謂“真空處理(lǐ)”是指将工件置于負壓條件下(xià)加熱(rè)到所需溫度，然後以不同冷(lěng)速進行冷(lěng)卻的(de)一種熱(rè)處理(lǐ)工藝方法。真空熱(rè)處理(lǐ)是集真 空熱(rè)處理(lǐ)是通(tōng)過将金屬材料置于一定的(de)介質中加熱(rè)、保溫、冷(lěng)卻以改變其表面或内部組織結構而達到預期的(de)性能要求。它是保證機械 零件和(hé)工模具内在質量的(de)主要手段，是充分(fēn)發揮金屬材料潛力、節約材料的(de)有效途徑。正确地進行熱(rè)處理(lǐ)可(kě)以提高(gāo)零件和(hé)工模具使用(yòng) 壽命，提高(gāo)産品質量，工件入爐後通(tōng)過抽氣将爐内空氣排出，達到快(kuài)速排氣，減少換氣時(shí)間，提高(gāo)滲速，從而縮短生産周期，提高(gāo)生 産效率，降低了(le)生産成本。 衆所周知，熱(rè)處理(lǐ)質量取決于熱(rè)處理(lǐ)工藝及設備，先進的(de)熱(rè)處理(lǐ)設備不僅能正确完成熱(rè)處理(lǐ)工藝而且兼有節能、防止污染功能，從而 實現節能、精密和(hé)綠(lǜ)色熱(rè)處理(lǐ)。 在真空熱(rè)處理(lǐ)爐的(de)電熱(rè)元件爲螺旋形，後牆和(hé)爐頂配熱(rè)電偶，采用(yòng)LU-R無紙記錄儀智能化(huà)程序控溫，分(fēn)别用(yòng)于控制和(hé)記錄爐膛溫度及 真空度。這(zhè)些數據存儲在無紙記錄儀數據庫中。 案例三、熱(rè)溶膠機全屏顯示智能控制器 婦幼衛生用(yòng)品應用(yòng)：所有的(de)婦女(nǚ)衛生巾，嬰兒(ér)、成人(rén)尿褲尿片，及醫用(yòng)床墊，離不開熱(rè)熔膠塗布系統的(de)協助，完成生産程序。 熱(rè)溶膠機智能控制器特點：熱(rè)溶膠機采用(yòng)無紙記錄儀＋4個(gè)7048D54路PID控制12路加熱(rè)回路，實現通(tōng)道全屏顯示觸摸。操作每個(gè)控制模塊爲4路PID外形D5/E5型DIN導軌安裝方式，D5模塊安裝寬度僅爲22.5mm，連接1394線宇電E8手持編程器，方便編程。内建RS485通(tōng)訊接口，實現遙控、聯動、監測和(hé)記錄。觸摸屏實現通(tōng)道全屏顯示、記錄采用(yòng)1～4G的(de)CF卡海量記錄、觸摸控制編程實現軟PLC功能【主閘控制】【順序加熱(rè)】、【倒計時(shí)結束】、【手動/自動】、【控制/待機】、【開啓/停止】、。各通(tōng)道獨立控制互不幹擾。實現多(duō)機聯網計算(suàn)機統一管理(lǐ)。溫度控制熱(rè)溶膠機12個(gè)溫區(qū)； 在每台熱(rè)溶膠機無紙記錄儀觸摸屏控制器、設置溫度控制儀表AI-7048D5型地址1～12号；設置開關量儀表AI-3013D5型開關量模塊地址33号； 1．【熱(rè)熔膠設備】主要産品有熱(rè)流導機、熱(rè)熔膠機，噴膠機，上膠機，塗布機，熱(rè)熔膠塗布機，熱(rè)熔膠噴膠機，滾膠機，點膠機，熱(rè)熔膠設備，熱(rè)熔膠滾膠機，熱(rè)熔膠噴塗機、塗布複合機，複合上膠機，膠帶網狀上膠作業控制膠桶上、中、下(xià)多(duō)溫區(qū)控制，等噴膠設備，塗膠溫度控制200℃左右，靈活用(yòng)于等量塗布上膠或作膠膜轉貼加工。産品廣泛用(yòng)于生産各種膠粘制品，标簽紙、鐳射紙、包裝彩芸紙、塑料發泡基料、布織品、一次性婦幼用(yòng)品、鞋材、包裝等各種行業。 2．【管道多(duō)焊口熱(rè)處理(lǐ)設備】一般有4、6、8路控溫點 3． 化(huà)纖廠【滌綸拉絲假撚機台】有45個(gè)加熱(rè)缸， 控制長(cháng)絲拉升軟化(huà)溫度。配合觸摸屏控制。 4．控制系統設計時(shí)：動作控制用(yòng)PLC；溫度控制用(yòng)AI-7048型，可(kě)同時(shí)用(yòng)觸摸屏來(lái)顯示控制。 5．手持顯示器可(kě)應用(yòng)于導軌表在脫離計算(suàn)機時(shí)，在現場(chǎng)調試，在巡回檢查導軌表應用(yòng)。 6．由于AI-7048是導軌安裝，分(fēn)散安裝更方便更快(kuài)捷組建AIFCS總線型監控系統。 例：星期一早晨7：00閉合交流接觸器，下(xià)午18：00斷開交流接觸器，其中時(shí)間都可(kě)設定 （開關量輸出模塊AI-3013模塊接點D0閉合，在外部要接中間繼電器接點轉換）； 4、順序加熱(rè)設置：觸摸【設定1】設置順序加熱(rè)。設置1表溫度【180】℃；溫差設定【10】℃；設定好了(le)以後按【順序加熱(rè)】即開始；在流程圖面闆上也(yě)可(kě)按【順序加熱(rè)】開始；溫度可(kě)設定； 5、倒計時(shí)時(shí)間設置：觸摸【倒計時(shí)時(shí)間設定【5】分(fēn)】，控制屏要顯示倒計時(shí)時(shí)間【 0 】；設置倒計時(shí)開關接點閉合時(shí)間【1】分(fēn)、斷開設【 0 】分(fēn)斷開1分(fēn)鐘(zhōng)結束；如設閉合【1】分(fēn)斷開【1】分(fēn)，時(shí)間可(kě)設定輪回閉合斷開提醒； 按【确認】退出。時(shí)間可(kě)設定；開關量輸出模塊3013接點D1接通(tōng)； 6、控制、待機、時(shí)間段設置：點擊【開啓 / 停止】設置【時(shí)間段】【溫度值】： 設定控制時(shí)間【13：】時(shí)【：30】分(fēn)，溫度控制【180】℃； 設定待機時(shí)間【12：】時(shí)【：00】分(fēn)，溫度控制【100】℃； 7、自動、手動設置：觸摸【自動 / 手動】紐， 在【手動】位按【待機】下(xià)傳給定值100℃；在【控制】位下(xià)傳180℃； 在【自動】位不能按【控制 / 待機】鎖住。按設定好的(de)時(shí)間/溫度值自動運行； 案例四、超低溫深冷(lěng)箱 深冷(lěng)處理(lǐ)是利用(yòng)冷(lěng)媒作爲冷(lěng)卻介質，對(duì)材料進行程序化(huà)深冷(lěng)處理(lǐ)(-196℃)和(hé)低溫回火，從而達到改善和(hé)強化(huà)金屬材料性能的(de)目的(de)。深冷(lěng)處理(lǐ)是近年來(lái)國際上最新的(de)一種改善和(hé)強化(huà)金屬材料性能的(de)新工藝技術，是目前最有效、最經濟的(de)一種技術手段。 程序溫度控制深冷(lěng)箱主要是針對(duì)金屬材料的(de)低溫處理(lǐ)、低溫回火和(hé)時(shí)效／應力釋放或樣品冷(lěng)凍需要的(de)不同降溫速率要求等而研制的(de)。深冷(lěng)處理(lǐ)改性技術對(duì)節省材料，提高(gāo)工作效率，提高(gāo)加工質量，降低成本具有十分(fēn)明(míng)顯的(de)效果，該技術的(de)優良特性可(kě)以和(hé)當今各種鍍膜技術、離子注入技術組合、即深冷(lěng)處理(lǐ)+鍍膜(注入)技術，形成新的(de)工藝技術，總之，深冷(lěng)處理(lǐ)技術在十分(fēn)廣泛的(de)領域均可(kě)得(de)到應用(yòng)， 圖7 在人(rén)機界面實時(shí)監控多(duō)台SZDJLSLX-4186型超低溫深冷(lěng)箱，在觸摸屏流程圖上實時(shí)監控運行狀态，群控低溫深冷(lěng)箱，用(yòng)開關量輸入模塊AI-3011D5M\模塊來(lái)實現低溫深冷(lěng)箱運行狀态的(de)反應。